日處理5噸自動化廚余垃圾破粹設備的好處

目前，廚余垃圾好氧發酵的核心技術主要集中在好氧微生物的優化馴化和反應器的合理改進上。廚余垃圾好氧發酵主要是壓榨脫水、油水分離、生化降解、尾氣處理、廢水凈化、有機肥處理等工藝過程，其中生化降解過程一般以破碎至粒徑1.5~8厘米的廚余垃圾為原料，添加菌種和輔料，發酵約4周。如果廚余垃圾、鹽含量過高，微生物活性降低，集中好氧發酵占地面積大，產生污染氣味，經濟效益低。我國無害化堆肥處理廠數量逐年減少，與城市垃圾混合堆積、分離成本高、企業經濟效益低有關。

日處理5噸自動化廚余垃圾破粹設備的好處

目前，垃圾焚燒技術主要分為三類:層狀燃燒、流化床燃燒和旋轉燃燒。該方法處理速度快，轉化產生的動力蒸汽用于發電，低級熱量用于供熱，減大，實現了廚房垃圾的資源和減量，但普通垃圾焚燒不可避免地會產生呋喃、二惡英、飛灰等空氣污染物。此外，焚燒爐的灰渣(一般燃燒前5%~20%)重金屬含量高，污染環境嚴重。

集減量化、無害化、資源化、能源化于一體，是未來廚房垃圾處理技術發展的最終目標，實現取決于技術思維的變化。零固體排放驅動的資源回收戰略為未來廚房垃圾處理提供了新的想法，有助于實現環境友好、經濟可持續發展的目標。

廚余垃圾生化(堆肥或產沼)處理機是一種全新的專用設備，用于處理生活中易腐爛的有機垃圾，如剩飯、剩菜、果皮、菜葉、泔水等。機器上預設了以固體為載體的微生物。它是由多種生物技術引導和繁殖而成的微生物菌種。必要時(溫度為60-80℃，提供適當的濕度和氧氣)，處理機可在8-24小時內分解投入的有機垃圾。超過90%的有機垃圾轉化為無害水蒸氣、二氧化碳和熱量，以氣體的形式排出，約10%的殘留物完全轉化為無害、無污染的標準綠色有機肥。在反應過程中，微生物會產生40-70℃的高溫，能殺死垃圾中的大多數病原微生物和寄生蟲，殘留物可用作肥料。適用于大城市無集中處理場的機關食堂等含水量低的垃圾。

第二，能耗問題。關于好氧發酵設備的能源消耗，也是該技術能否得到廣泛應用和推廣的關鍵。在官方文獻中，大多數能源消耗問題尚未提及。但從建設部發布的行業標準CJJ/T227-2006《垃圾生化處理機》中的描述可以看出，減量型每處理1公斤材料的功耗應小于等于0.25公斤，資源型每處理1公斤材料的功耗應小于等于0.1公斤。這樣，噸垃圾處理的功耗在100-250度之間。

厭氧發酵。厭氧發酵是指微生物通過自身新陳代謝將部分有機物轉化為微生物本體，另一部分分解為CH4(有些工藝可以直接分解為H2和CO2，也可以通過選擇不同的微生物來制備有機酸或醇。溫度、酸堿度、碳氮比、微量元素、氧含量明顯限制了厭氧發酵的速度和轉化率。

經過多年的實踐，暴露出許多問題，主要包括:(1)處理工藝系統復雜，管理困難，沼液產生量大；(2)投資大，建設周期長，選址困難；(3)運輸半徑有限，不適合中小城鄉離散較大的地區；(4)運輸過程中產生的臭味逸散和垃圾腐敗變質造成的二次污染；等等。無論如何，厭氧路線是大規模處理的重要路線之一。

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