10噸商用餐余濕垃圾處理設備價位

10噸商用餐余濕垃圾處理設備價位

工業化學應用先酸后堿催化技術可以大大降低供應中的脂肪酸，然后堿催化。但是這個過程復雜，成本高，濃硫酸化時容易副作。用濃硫酸作為催化劑，用地溝油和甲醇鈉發生酯交換制成生物柴油。更佳工作條件是油醇摩爾比為1:7，地溝油與濃硫酸的質量比為100:0.8，更佳溫度為65℃。生成的生物柴油可以達到ASTM的標準。

第三，工業化利用。(1)餐廚垃圾產還原糖。餐廚垃圾富含淀粉、木纖維素等多糖成分，可以通過酶促、酸解、水熱等方法生產還原糖。餐廚垃圾資源化生產糖比發酵產生的甲烷和酒精只需水解工藝，機理簡單，產品應用廣泛，越來越受到重視。餐廚垃圾產糖是目前研究餐廚垃圾產糖的一種有前途的方法。前者成本低，技術成熟，存在二次污染問題。后者環保但能耗大。

根據相關研究，在低污泥濃度條件下，采用Carrousel氧化溝工藝處理餐飲廢水。調查顯示，當平均污泥濃度為1112毫克/升，水力停留時間為20小時時時，化學需氧量、NH3-N和動植物油脂的去除率分別為89.8%、96.5%和，其中化學需氧量、NH3-N和動植物油脂的去除率分別為89.8%、96.5%和，出水水質可達到GB18-2002一級A標準。此外，餐飲廢水也可以通過ABR-SBR工藝進行低溫處理。調查顯示，當廢水在ABR工藝中停留14小時，在SBR工藝中曝氣7小時，然后在缺氧下攪拌2小時，最后沉淀50min。

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廚房垃圾處理機通過自動提升機將轉運的廚房垃圾（如水果和蔬菜垃圾）倒入分揀平臺，人工分選，將塑料和紙包裝垃圾以及少量玻璃瓶、金屬材料、磚瓦等無機物料分選出來，進入破碎機進行破碎分解，然后進入螺旋擠干機進行脫水處理，去除滲濾液進行油水分離，然后排入污水管道。擠壓產生的固體含量超過40%的干物料通過皮帶輸送機輸送到高溫攪拌發酵倉進行高溫好氧發酵處理。物料在攪拌發酵倉中，通過強制通風與內部攪拌堆積相結合，確保充分供氧，使物料中的揮發性有機質降解效率達到70%以上，確保處理后的物料完全腐爛，殺死物料中的寄生蟲(卵)、病原菌、病毒等。高溫好氧發酵倉中產生的高濕、高溫、高溫、高污染氣體排入氣體凈化箱。

2.1化學分離方法。絮凝分離是低成本油水分離的常用方法。韓香云優化了混凝劑的成分，使餐廚廢水中的乳化油破乳分離。結果表明，聚丙烯、腐植酸鈉酰胺和聚合硫酸鐵的混合劑可以快速分離廢水和油脂。電解分離法是指電解產生的大量小氣泡被油滴表面吸附，使油滴隨氣泡浮在水面上，實現油水分離。絮凝沉淀技術成熟，成本低；

第四，生化處理。生化處理方法也是利用微生物處理垃圾。垃圾減量效果明顯，但成本很高，不被餐廳采用。第五，傳統方法。常規的廚余垃圾處理方法主要是埋設或焚燒垃圾，大大降低了廚余垃圾的數量。但埋設垃圾占用了大量土地，在短時間內污染了地下水，垃圾燃燒時會產生大量有害氣體，影響空氣質量。

零固體排放驅動的資源回收策略。餐廚垃圾富含有機質和營養元素，可用于生產生物燃料和生物有機肥。但由于其成分復雜，生物直接利用率低，整體處理效率低。預處理可以加強餐廚垃圾的水解，提高整體處理效率。研究小組以餐廚垃圾為原料，開發了一種廉價高效的新型復合水解酶(Fungalmash)，不需要分離純化，可以直接用于餐廚垃圾的超速水解(6-8h)。在此基礎上，可以構建一系列集成新技術，實現餐廚垃圾中能源(碳)和資源(氮、磷等)的同時回收和零固體排放驅動的資源回收策略。

鹽城金球環保專門生產餐廚垃圾處理設備，餐飲隔油池，廚房油水分離器等大型餐飲隔油提升一體化設備。在全國30多個省市都設有辦事處，10多年的老牌工廠，多項專利技術，自有品牌考特貝爾，質量可靠，廠家直銷。餐飲油水分離器的處理效果比標準還高三倍。